Lodret/vandret gummiinjektionsmaskine

De produktion af gummiprodukter involverer en kompleks række af processer og udstyr designet til at omdanne rågummi til en række slutprodukter. Disse produkter er meget udbredt inden for en række områder såsom bilindustrien, byggeri, medicin, forbrugsvarer og industri. Produktionslinjen af ​​gummiprodukter består af flere procestrin, som hver især kræver specialiseret udstyr for at sikre effektiv, kvalitet og konsistens i produktionen.

1. Gummiblanding (blanding)
Formål: Blanding af rågummi med forskellige tilsætningsstoffer (såsom vulkanisatorer, fyldstoffer, blødgørere osv.) for at opnå de ydelseskrav, der kræves til slutproduktet.
Anvendt udstyr:
Banbury mixer: intern mixer bruges til at blande gummi med additiver. Det gør ingredienserne ensartede gennem høj forskydningskraft og er velegnet til storskalaproduktion af højviskose formuleringer.
To-rulle mixer: Blander gummi og andre ingredienser gennem to højhastigheds roterende ruller. Det bruges normalt til foreløbig blanding eller opvarmning af gummi til en passende temperatur for at forberede den endelige batching.
Blande- og blandesystem: I små batchproduktioner, eller når en specifik formel kræver en specifik gummitype, bruges blandere og blandeudstyr til at fremstille forskellige gummiprodukter.
2. Støbning/præformning
Formål: At forarbejde den blandede gummiblanding til den ønskede form eller præforme den for at lette den efterfølgende vulkaniserings- (tværbindings-) proces.
Anvendt udstyr:
Ekstruder: Til at ekstrudere gummiblandingen til strimler, plader eller rør under højt tryk, velegnet til fremstilling af lange gummiprodukter såsom gummirør, tætningslister eller tråde.
Kalender: For at presse gummimaterialet til tynde plader af ensartet tykkelse, der er meget udbredt til fremstilling af gummigulve, gummipuder og tætningsmaterialer.
Sprøjtestøbemaskine: Bruges til at fremstille præcisionsgummidele såsom tætninger, pakninger og bildele. Gummiet sprøjtes ind i formen gennem injektionsmaskinen, opvarmes og hærdes for at danne den ønskede form.
Kompressionsstøbemaskine: Almindeligvis brugt til at producere større gummidele, velegnet til støbeprocessen af ​​komplekse formformer og størrelser.
Overførselsstøbemaskine: Ved at kombinere egenskaberne ved sprøjtestøbning og kompressionsstøbning er den velegnet til produktion af dele med komplekse detaljer og kan forbedre produktionseffektiviteten og samtidig sikre nøjagtighed.
3. Vulkanisering/Tværbinding
Formål: At tværbinde gummimolekylekæderne gennem påvirkning af varme og tryk og derved give slutproduktet den nødvendige elasticitet, varmebestandighed og mekaniske styrke.
Anvendt udstyr:
Vulkanisator: Ved opvarmning og trykpåvirkning vulkaniseres gummiet i formen, hvilket ændrer det fra et blødt materiale til et hårdt materiale med elasticitet og stabilitet. Vulcanizer er et nøgleudstyr til produktion af gummiprodukter og er meget udbredt til fremstilling af autodele, tætninger og gummiprodukter.
Autoklave: Bruges til at vulkanisere store gummidele under høj temperatur og tryk, ofte brugt i store produkter som dæk og gummislanger.
Kontinuerlig vulkaniseringsproduktionslinje: Under produktionsprocessen kommer gummimaterialet kontinuerligt ind i opvarmnings- og vulkaniseringszonen gennem et transportbånd eller en rulle for at opnå kontinuerlig produktion. Dette system er velegnet til produktion af højkapacitetsprodukter såsom gummiprofiler, tætningslister og gummirør.
4. Køling og efterbehandling
Formål: Afkøl de vulkaniserede gummiprodukter til stuetemperatur og udfør nødvendige efterbehandlingsprocedurer såsom trimning, inspektion og emballering.
Anvendt udstyr:
Kølesystem: De vulkaniserede gummiprodukter skal afkøles hurtigt for at sikre deres hårdhed og stabilitet. Normalt bruges en køletunnel eller et vandbadsystem til at fuldføre denne proces.
Finisher og cutter: Bruges til at fjerne overskydende materiale eller kantflash i formen for at sikre, at produktoverfladen er flad og formen opfylder kravene. Disse enheder forbedrer produktionseffektiviteten og sikrer, at produkterne lever op til kvalitetsstandarder.
Afgratningsudstyr: Specielt brugt til at fjerne overskydende lim (grater) på gummiprodukter, normalt som et trin efter støbeformproduktion. Automatiseret udstyr fjerner flash og reducerer manuel indgriben.