EVA/TPR/PVC/plastik, gummi skum/farvemaster batch/elastomer/modificeret materiale granulatlinje （Luftkøletype/vandkøletype）

Oversigt

Produktionen af EVA (ethylen-vinylacetat) og gummisåler spiller en nøglerolle i fodtøjsfremstillingen og giver holdbare, komfortable såler til forskellige skotyper. EVA-såler er lette, polstrede og bruges i sports- og fritidssko, mens gummisåler er slidstærke og giver fremragende greb, ofte brugt til arbejdsstøvler og udendørs fodtøj.

Nøglematerialer

1. EVA (ethylen-vinylacetat) :

   • EVA er et let, fleksibelt materiale kendt for sine stødabsorberende egenskaber. Den er ideel til behagelige, dæmpende såler, der almindeligvis findes i sports- og afslappet fodtøj.
   • EVA-såler giver fremragende komfort, slidstyrke og holdbarhed. De kommer i forskellige hårdhedsniveauer, afhængigt af skoens behov.

2. Gummi :

   • Gummisåler er lavet af naturlige eller syntetiske gummiblandinger, kendt for deres holdbarhed og trækkraft.
   • Naturgummi giver fleksibilitet, mens syntetiske gummier (som SBR eller nitril) tilbyder specialiserede egenskaber som olieresistens eller holdbarhed.

Hovedstadier i Produktion af EVA/gummisål

1. Materialeforberedelse (sammensætning)

• EVA-sammensætning : EVA-pellets blandes med tilsætningsstoffer som skummidler, blødgørere og farvestoffer for at opnå de ønskede egenskaber.

• Gummiblanding : Gummi blandes med fyldstoffer, hærdemidler (som svovl) og blødgørere for at sikre holdbarhed og fleksibilitet.

  Sammensætningsudstyr :

  • Banbury mixer : Bruges til at blande store partier af gummiblandinger.
  • To-valse møller : Forfin gummiblandinger for at sikre konsistens.

2. Støbning og formning

• EVA-såleproduktion :

  • Sprøjtestøbning : EVA sprøjtes ind i forme under varme og tryk og størkner til sålformen.
  • Kompressionsstøbning : EVA komprimeres til forme for at danne såler.
  • Skumningsproces : EVA kan opskummes for at lave lette såler med ekstra dæmpning.

• Produktion af gummisål :

  • Kompressionsstøbning : Gummi lægges i forme og opvarmes for at danne sålen.
  • Sprøjtestøbning : Gummi sprøjtes ind i forme under højt tryk for detaljerede designs.

3. Hærdning/vulkanisering

• Vulkanisering af gummi :

  • Vulkanisering involverer opvarmning af gummi med svovl for at tværbinde polymerkæder, hvilket forbedrer dets elasticitet og holdbarhed.
  • Vulkaniseringspresser påfør varme og tryk under hærdningen.

• EVA hærdning :

  • EVA gennemgår ikke traditionel vulkanisering, men opvarmes i formen for at størkne og bevare sin form.

4. Køling og afformning

• Køling : Efter støbning afkøles sålerne, typisk i vandbade eller køletunneler.
• Afformning : De formstøbte såler fjernes fra forme, og eventuelt overskydende materiale trimmes.

5. Efterbehandling og kvalitetskontrol

• Trimning og skæring : Overskydende materiale fjernes ved hjælp af skæremaskiner for at sikre rene kanter.

• Overfladebehandling : Teksturering eller belægning kan påføres for greb og holdbarhed.

• Kvalitetstest : Såler gennemgår tests som holdbarhed, kompression, skridsikkerhed og visuel inspektion for at opfylde standarderne.

6. Emballage og forsendelse

• Når kvalitetskontrollen er bestået, pakkes sålerne og klargøres til forsendelse ved hjælp af automatiserede pakkelinjer.

Nøgleudstyr i produktion af EVA/gummisål

• Sprøjtestøbemaskiner : Vigtigt til at forme såler ved at sprøjte materiale ind i forme.
• Kompressionsstøbepresser : Anvendes til dannelse af EVA og gummisåler under tryk.
• Banbury mixere : Bland rå gummiblandinger.
• To-valse møller : Forfin gummi og sørg for konsistens.
• Kølesystemer : Køletunneller eller vandbade bruges til at køle såler efter støbning.

Anvendelse af EVA/gummisål

• Sportsfodtøj : EVA-såler bruges i løbe-, basketball- og sportssko for komfort og dæmpning.
• Casual fodtøj : EVA bruges også i sandaler og fritidssko.
• Arbejdsstøvler og udendørs fodtøj : Gummisåler er ideelle til kraftigt fodtøj på grund af deres holdbarhed og trækkraft.
• Mode fodtøj : Både EVA- og gummisåler bruges i luksussko for komfort og stil.